本中央厨房由中央集成控制系统、精料存储添加系统、粗饲料添加系统、液体饲料添加系统、搅拌混合系统、出料系统和撒料系统组成，另有人工粉碎系统。相比传统万头牧场TMR饲喂加工模式，饲料原料的添加误差大大降低，保证加工饲喂精准度，节省人工，降低管理难度，可以实现和保证规模化牧场养殖场高效、稳定、安全的饲喂管理。

近年来，国科农牧致力于“中央厨房"饲喂加工模式的推广与实践，完成智能TMR加工配送中心体系的创新建设，已在山东东营华澳大地、河北秦皇岛吉丰生态养殖、广西中禾恒瑞大新牧场等万头牧场完成建设并投入使用。国科农牧以科技创新为支撑，以数据驱动产业升级，始终践行着“为农业，为牧业，为食品“的国科使命。

1、农业智能化4.0，智能智造—减少人工，精准控制，饲料误差降低至1%2、物料最低库存预警3、自动分配物料订单，主动采购管理，发挥集采优势-降低采购成本

创新点及技术先进性

智能TMR加工中心改变传统的饲喂加工模式，是行业内一个巨大改进。颠覆了对以往人工加工及半自动化加工的现状，在行业内和畜牧业产生了深远的影响。本加工中心更是得到行业内专业人士的赞同和认可，加工效率提高50%以上，劳产率提高30%以上，搅拌能耗降低20%以上，饲料原料的添加误差大大降低，有力的保证了奶牛的高产和健康。

运行成本及效益

对于一个万头牧场来说，采用传统方式的固定式搅拌站大约需要300-500万元，而高效智能饲喂中心系统的投资在1200万元左右，但是高效智能饲喂中心系统加工每吨TMR的能耗成本不足10元，完全运营成本也就30元以内。通过精准控制，避免饲料浪费，每年节省的成本和创造的效益在500万元以上，最多2年就可以收回增加的投资。

全自动能化饲喂中心系统不仅可以在新建万头牧场及大型搅拌站安装和使用，老旧牧场的TMR也可在原有基础上做整体升级改造，或进行局部模块化以、智能化升级改造。